400型混凝土搅拌站信赖推荐

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。气源故障主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等2。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

对混凝土搅拌机的使用要点，总结如下：

1、新机使用前应按使用说明书的要求，对各系统和部件进行检验及必要的试运行，务必达到规定的要求，方能投入使用。

2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

3、搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。

4、料斗放到ｚｕｉ低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。

5、接线前检查电源电压，电压要符合搅拌机设备要求。

混凝土搅拌站的脏水虽然难处理，但也不是没有办法。首先在思路上要确定，坚决不以污染环境为前提。每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。然后需建立专门的脏水盛放池，进行废水的沉淀工序。挖掘一个盛水池虽然会增加一些场地的成本费，但是废水存放在盛水池中经过积淀后，就可以进行重复多次的使用，无形当中也减少了作业流程中的投入。

此外，经过积淀后的清水还可以对场地进行冲刷降尘，降低搅拌站的空气尘灰的百分比。混凝土搅拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥过厚会影响到盛水池的使用效果。3．具有多组配方储存、调用、修改、打印、屏幕显示、查询等功能。废水也可以使用类似于生活废水井埋式的方法,进行挖井填满后，取上层的水做搅拌站混凝土的预拌补充水。